Как сообщили в администрации Камышина, по традиции первыми участников мероприятия поздравили руководители местных предприятий.

В рамках вечера работникам отрасли вручили грамоты Министерства промышленности и торговли РФ, а также наградили званиями «Почетный работник текстильной и легкой промышленности» и грамотами с благодарностью губернатора Волгоградской области.

Волжское предприятие производит полиэфирные технические нити, кордные ткани всех видов, полиэфирные, анидные, капроновые технические ткани – продукция одного из ведущих предприятий текстильной отрасли региона используется практически всеми шинными предприятиями России. В том числе предприятие комплектует тканями заводы волжского промсектора, выполняя программу импортозамещения. Производственная площадка сотрудничает с отечественными и зарубежными поставщиками сырья.

Как сообщили в облкомэкономразвития, победителей определят в 11 номинациях: 6 основных и 5 дополнительных. В рамках конкурса выявят лучших экспортеров в сферах промышленности, машиностроения, базовой продукции АПК, а также трейдера года и других.

Отметим, что в прошлом году в смотре принимали участие более 40 волгоградских предприятий, 7 из которых стали лучшими в ЮФО.

Конкурс проводится в рамках национального проекта «Международная кооперация и экспорт» при поддержке Минпромторга РФ, Минэкономразвития РФ, Минсельхоза РФ и Минцифры РФ.

Согласно информации пресс-службы организации, восьмипрядный канат диаметром 68 миллиметров может использоваться в разнообразных отраслях.

Специалисты оснастили канат втулками прямо в цехе. В работе применялась уникальная технология производства, поскольку раньше с подобным весом не работали. Предыдущий рекордный канат, который изготовили в январе, весил 45 т.

По данным облкомэкономразвития, около 20 тысяч волгоградцев повысили уровень компетенций в рамках переподготовки.

Как сообщили в пресс-службе обладминистрации, мероприятия национального проекта позволили реализовать на предприятиях 11 проектов с созданием эталонных потоков-образцов. За счет этого среднее снижение времени протекания процессов составило 19%, незавершенное производство сократилось на 23%, а общая выработка выросла на 19%.

Нацпроект позволяет предприятиям иначе взглянуть на свою деятельность и обнаружить проблемные места в производственной цепочке. Повышение компетенций персонала и оптимизация работы позволяют добиться новых вершин и увеличить объемы производства.

Готовность к реализации наработок экспертов выразил и волгоградский «Конфил». Предприятие уже занимает лидирующие позиции на кондитерском рынке, однако при помощи специалистов намерено добиться снижения производственных издержек, сообщили в Региональном центре компетенций.

Сегодня технический углерод  широко используется во многих отраслях народного хозяйства: в производстве автомобильных шин, резинотехнических изделий, лакокрасочной, полимерной и оборонной промышленности, производстве труб, кабелей, клеев, герметиков, аккумуляторных батарей и др. В регионе закупку сырья у предприятия осуществляют сразу несколько крупных компаний, они используют его для производства уже своей импортозамещающей продукции.

Как сообщили в пресс-службе обладминистрации, полмиллиарда рублей направят на организацию новых рабочих мест и реализацию областных программ переобучения.

Согласно данным регкомитета по труду и занятости населения, пройти профобучение или получить дополнительное образование смогут 2 тысячи сотрудников волгоградских промышленных предприятий.

Ранее мы писали, что волгоградские заводы, которые специализируются на создании технических газов, успешно освоили и развивают новые направления – производство кислорода для медучреждений.

На сегодняшний день этим занимаются 4 предприятия региона. Вместе они производят более 4 тыс. баллонов газообразного состава и 80 тонн жидкого кислорода, который не только обеспечивает потребности волгоградских медучреждений, но и поставляется в другие регионы.

По данным регкомитета промышленной политики, торговли и ТЭК Волгоградской области, 4 индустриальных проекта поддержаны по флагманской программе РФРП «Региональные займы». Так, 28,5 млн рублей выделили на создание импортозамещающего производства теплостойких силиконовых рукавов, муфт и переходников в Волжском.

Как сообщили в пресс-службе обладминистрации, на еще одном предприятии в городе-спутнике Волгограда создают производство полного жизненного цикла – от получения гранул до отправки готовых автокомпонентов для грузовиков КАМАЗ «К5». На это выделили 19,5 млн рублей.